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输送带硫化工艺及注意事项!

作者:河北力弘输送带  来源:   发布时间:2021-10-08 10:59:06


输送带硫化工艺及注意事项!

硫化过程中硫化温度和压力的控制是输送带的关键问题。如果温度过高,橡胶加热过快,内外温差过大,内芯胶未完全硫化,外胶开始老化;如果温度过低,橡胶加热过慢,硫化不完全,接头强度不符合要求。硫化温度一般为144℃~147℃。硫化时间应根据输送带制造商提供的产品清单和相应的输送带厚度确定。

一般来说,压力不应低于115MPa。低压会使接头内的橡胶与钢丝绳和橡胶本身粘接不够紧密,空气等挥发性物质无法排出,导致接头内部像面包一样,影响接头质量。

例如,1996年,一个矿主井带式输送机更换了胶带。由于接口时水压板漏水,压力不足,直到硫化结束才发现输送带冷却后接头被剥离。当时橡胶就像海绵,钢丝绳和橡胶几乎没有粘合,很容易从橡胶中拉出来。幸运的是,它及时发现,以避免严重的事故。

输送带硫化注意事项:

(1)旧输送带硫化接头工艺中应注意的问题。

对接旧输送带或新旧输送带时有其特殊性。由于旧输送带使用多年,经过多次弯曲,钢丝绳与橡胶之间产生了分层,钢丝绳镀锌层也因与橡胶中各种元素的反应而受损。

因此,在硫化过程中,钢丝绳与橡胶的单位长度粘合力会下降。处理这种输送带的唯一方法是增加接头的搭接长度,增加的量取决于输送带钢丝绳的损坏程度,一般适合增加搭接长度。

(2)输送带对接中心的要求。

输送带对接时,必须保证中心线一致,否则不仅会导致输送带运行偏差,还会导致两侧钢丝绳受力不均匀。短侧受力过大。当受力超过钢丝绳与输送带的粘合力时,绳子会被抽出,然后相邻的其他绳子会被抽出,接头会在很短的时间内被破坏。

如果钢丝绳与橡胶的附着力超过钢丝绳的断裂强度,那么受力z的绳子将首先断裂,然后其他相邻的绳子将分别断裂或拔出。

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